granularité
La taille couramment utilisée du grain de diamant est de l’âge de 30/35 à 60/80. Plus la roche est dure, plus la taille du grain est fine. Parce que dans les mêmes conditions de pression, plus le diamant est fin, plus il est pointu, ce qui est propice à la coupe dans la roche dure. De plus, les pales de scie de grand diamètre nécessitent généralement une grande efficacité de sciage, et une taille de grain plus grossière devrait être choisie, comme 30/40, 40/50; les lames de scie de petit diamètre ont une faible efficacité de coupe et nécessitent une section lisse de sciage de roche. Choisissez une taille de particule plus fine, comme 50/60, 60/80.
Concentration de la tête de coupeur
La concentration dite de diamants fait référence à la densité des diamants distribués dans la matrice de la couche de travail (c’est-à-dire le poids des diamants par unité de surface). Les « spécifications » stipulent que la concentration de diamants de 4,4 carats par centimètre cube de la matrice de travail est de 100%, et la concentration de diamants de 3,3 carats est de 75%. La concentration en volume indique le volume de diamants dans l’agglomération et stipule que lorsque le volume de diamant occupe 1/4 du volume total, la concentration est de 100%. On s’attend à ce que l’augmentation de la concentration de diamants prolonge la durée de vie de la lame de scie, car l’augmentation de la concentration réduit la force moyenne de coupe éprouvée par chaque diamant. Mais l’augmentation de la concentration augmentera inévitablement le coût de la lame de scie, de sorte qu’il y a une concentration plus économique, et la concentration augmente à mesure que le taux de sciage augmente.
Dureté de la tête de coupeur
D’une manière générale, plus la dureté du liant est élevée, plus sa résistance à l’usure est forte. Par conséquent, lors du sciage des roches abrasives, la dureté des liaisons doit être élevée; lorsque l’on scie des roches molles, la dureté des liaisons doit être faible; lors du sciage des roches abrasives et dures, la dureté des liaisons doit être modérée.
effet
Dans le processus de taille de la pierre, la lame circulaire de scie de diamant sera soumise à des charges alternées telles que la force centrifuge, la force de sciage, et la chaleur de sciage.
En raison de l’effet de force et de l’effet de température, la lame circulaire de scie de diamant est usée et endommagée.
Effet de force : Pendant le processus de sciage, la lame de scie est soumise à la force axiale et à la force tangentielle. En raison de la force dans la direction circonférentielle et de la direction radiale, la lame de scie est ondulée dans la direction axiaque et en forme de plat dans la direction radiale. Ces deux types de déformation causeront une surface de coupe de roche inégale, des déchets de pierre, un bruit fort pendant le sciage et une augmentation des vibrations, ce qui endommagera tôt l’agglomération diamantifère et réduit la durée de vie des pales de scie.
Effet de température : La théorie traditionnelle croit que l’effet de la température sur le processus de lame de scie se manifeste principalement sous deux aspects : l’un est de provoquer la graphitisation du diamant dans l’agglomération; l’autre est de provoquer le stress thermique du diamant et de la matrice pour provoquer la chute prématurée des particules de diamant. De nouvelles recherches montrent que la chaleur générée pendant le processus de coupe est principalement transférée aux agglomérations. La température dans la zone d’arc n’est pas élevée, généralement entre 40°C et 120°C. Cependant, la température du point de broyage des grains abrasifs est relativement élevée, généralement entre 250 et 700 °C. Cependant, le refroidissage ne réduit que la température moyenne de la zone d’arc, mais a peu d’effet sur la température des particules abrasives. Une telle température ne fera pas carboniser le graphite, mais modifiera les propriétés de frottement entre les particules abrasives et la pièce de travail, et causera une tension thermique entre le diamant et les additifs, ce qui entraînera un changement fondamental dans le mécanisme de défaillance du diamant. Des études ont montré que l’effet de température est le facteur le plus important influençant les dommages de la lame de scie.
Usure et dommages : En raison de l’effet de force et de la température, la lame de scie a tendance à être usée et endommagée après une période d’utilisation. Les principales formes de dommages causés par l’usure sont les suivantes : usure abrasive, concassage local, concassage de grande surface, excrétion et abrasion mécanique de l’agent de liaison dans le sens de la vitesse de sciage. Usure abrasive : Les particules de diamant frottent constamment contre la pièce de travail, et les bords sont passivated dans une surface plate, qui perd la performance de coupe et augmente la friction. La chaleur du sciage provoquera une fine couche de graphitisation à la surface des particules de diamant, ce qui réduit considérablement la dureté et aggrave l’usure : la surface des particules de diamant est soumise à des contraintes thermiques alternées, tout en subissant des contraintes de coupe alternées, des fissures de fatigue apparaîtront et une fragmentation localisée apparaîtra. Un nouveau bord pointu est un modèle d’usure idéal; concassage à grande surface : les particules de diamant sont soumises à une charge d’impact lors de la coupe à l’extérieur et à l’extérieur, et les particules et les grains de cristal les plus importants sont consommés prématurément; excrétion : alternant les forces de coupe font le diamant Les particules sont constamment en train de s’enlner dans l’agent liant pour produire du relâchement. En même temps, l’usure de l’agent de liaison lui-même et la chaleur de sciage dans le processus de sciage adoucissent l’agent de liaison. Cela réduit la force de détention du liant. Lorsque la force de coupe sur les particules est supérieure à la force de détention, les particules de diamant tombent. Quel que soit le type d’usure est étroitement liée à la charge et la température des particules de diamant. Ces deux éléments dépendent du processus de sciage et des conditions de refroidissement et de lubrification.