Lorsque vous devez percer des trous dans de la tôle -, qu'elle soit en aluminium, en acier doux, en acier inoxydable ou en acier-de faible épaisseur -, le choix du foret peut faire la différence entre un trou propre et lisse et un désordre déchiré et déformé. Parmi les nombreux types de forets disponibles sur le marché,forets étagésse démarquent systématiquement comme la solution incontournable-pour le travail de la tôlerie. Voici pourquoi.
Qu'est-ce qu'un foret étagé ?
A foret étagé(également appelé « foret étagé », « foret étagé » ou « unibit ») est un foret HSS conique ou conique avec plusieurs « marches » de diamètre croissant. Au lieu d'un simple-diamètre de coupe comme un foret hélicoïdal, un foret à une seule étape peut produire une gamme de tailles de trous - simplement en forant plus profondément par étapes successives.
Principales caractéristiques:
La pointe fendue à centrage automatique (de nombreux modèles) - réduit le déplacement de la mèche lors du démarrage du trou.
Arêtes de coupe étagées -, chaque étape agit comme un mini alésoir, augmentant progressivement la taille du trou avec un enlèvement de matière contrôlé.
Fabriqué en HSS (ou même en cobalt/variantes revêtues) - adapté au métal, à l'acier fin, à l'aluminium, aux non-ferreux, au plastique, etc.
Grâce à cette conception, un seul embout peut remplacer plusieurs embouts hélicoïdaux, ce qui le rend particulièrement utile pour la tôle où vous pourriez avoir besoin d'une variété de tailles de trous.
Pourquoi les forets étagés fonctionnent-ils mieux pour la tôle ?
Les forets hélicoïdaux traditionnels ont tendance à « saisir » un matériau fin, à le tirer, à le déchirer ou à le déformer, en particulier lors du perçage de trous plus grands. Les mèches étagées, dont le diamètre augmente progressivement,cisailler progressivement le métal, réduisant ainsi le risque de déchirure ou de distorsion.
Ils produisent souvent des trous suffisamment lisses pouraucun ébavurage n'est nécessaire, un avantage majeur pour la fabrication de tôles fines-ou de panneaux visibles.
Si vous devez percer des trous de 8 mm, 10 mm, 15 mm, 20 mm sur le même panneau de tôle, un foret étagé fait tout - pas besoin d'échanger les forets, de perdre du temps ou de risquer un mauvais alignement.
De nombreux électriciens, techniciens CVC et fabricants de métaux préfèrent les embouts étagés précisément pour cette raison - travail rapide, efficace et flexible.
Changer de bits à plusieurs reprises avec des bits torsadés fait perdre du temps ; Les embouts étagés permettent de gagner du temps et d'augmenter la productivité. En particulier lorsque vous travaillez avec de nombreux trous ou de grands panneaux, le temps gagné et la cohérence gagnée font des embouts étagés un outil-rentable.
Quand les forets étagés ne sont peut-être pas idéaux
Les forets étagés ont également des limites - il est bon de savoir quand les éviter :
Acier épais ou épaisLes forets étagés - sont optimisés pour la tôle ou les épaisseurs fines (généralement inférieures à environ 1/8" – 3 mm). Pour les tôles épaisses ou l'acier trempé, les forets hélicoïdaux ou les forets en carbure peuvent donner de meilleurs résultats.
Très grands diamètres de trous au-delà de la dernière étape du foret- vous aurez peut-être besoin de scies-cloches, de fraises annulaires ou d'une mèche étagée.
Durée de vie potentiellement réduite du bit en cas de mauvaise utilisation- Une vitesse de perçage élevée, une lubrification insuffisante ou le perçage de l'acier trempé peuvent réduire la durée de vie.
Il est suffisamment polyvalent pour les petites tâches en atelier, mais suffisamment durable pour les travaux industriels ou OEM-.
Il réduit votre inventaire d'outils, réduit le changement d'embouts, accélère le travail et produit des trous propres - souvent sans ébavurage secondaire.
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